El 13 y 14 de Octubre de 2010, se celebrará el foro de sostenibilidad FINGERPLUS (Foro Internacional de Ingeniería, Energías Renovables, Eficiencia Energética y Medio Ambiente), en el Palacio de Congresos de Madrid.

Este foro sirve como punto de encuentro de empresas, organizaciones, universidades y administraciones públicas, con un objetivo común: la sostenibilidad y la innovación.

FINGERPLUS está organizado en diversas mesas de debate, donde presentar casos prácticos y tratar los siguientes temas principales:

• Ingeniería ante la crisis
• Mix energético. El papel de las renovables
• Economía sostenible y eficiencia energética

Este año ASTI ha sido invitada a participar en los debates, en concreto EL 13 DE OCTUBRE en la mesa 3, que lleva por título: “La innovación en las ingenierías, la arquitectura y la sociedad de la información”, donde ASTI compartirá su experiencia como empresa innovadora, en la cual su fuerte apuesta por el I+D y el desarrollo de tecnología, la ha posicionado en un puesto de referencia dentro del mercado global.

Puede obtener más información sobre este evento en su página web www.fingerplus.com

Para participar en el evento, regístrese en www.fingerplus.com/contacto.php

La mayoría de vosotros no habéis tenido la oportunidad de conocer ASTI desde dentro, por eso os quiero invitar a una visita guiada de su interior….

Lo primero que nos encontramos es un edificio alto y blanco que en nada hace pensar que en su interior se estén desarrollando soluciones tecnológicas de primer nivel.

En las instalaciones de ASTI todo se controla a través de un sistema informático: la apertura de puertas, la luz y la calefacción cosa que queda patente al cruzar la entrada de sus instalaciones.

Empezaremos visitando la planta baja, aquí encontramos: administración, la oficina técnica, el laboratorio de pruebas y el taller, que ocupa más del 50% del espacio.

Esta es la zona reservada a “oficinas”:

Aquí es donde nacen las ideas de los proyectos que llevamos a cabo. En esta sala convivimos informáticos, comerciales, eléctricos, administradores e ingenieros en un espacio sin puertas que nos permite trabajar en equipo, factor muy importante dado que en la mayoría de las ocasiones, para el desarrollo de nuestras soluciones es necesario aplicar el conocimiento de varias áreas.

Desde este lugar podemos acceder al taller, que permanece visible en todo momento, para de nuevo facilitar el trabajo conjunto de diseño con fabricación. Pero antes de ir al taller, vamos al laboratorio de pruebas:

En esta sala se “incuba”, la mayor parte de nuestro trabajo en I+D+i. Nuestros ingenieros como parte de su rutina prueban los nuevos productos, las nuevas aplicaciones y diseñan los componentes informáticos que les ayudan a mejorar sus desarrollos. Parece mentira que en una sala así se hagan tantas cosas.

Ahora ya estamos preparados para pasar al taller:

En el espacio dedicado a taller nos encontramos con:

• Zonas de almacenaje
• Zona de fabricación
• Zona de pruebas de AGVs.

Como no podía ser de otra forma, para el almacenaje de componentes, piezas y materiales varios, utilizamos las soluciones que recomendamos a nuestros clientes. Así nos encontramos con  un miniload para el almacenaje de materiales pequeños y armarios verticales para el almacenaje de tornillería. ¿Saben el tiempo que ahorramos en la búsqueda de la tuerca que se necesita, entre más de 20 tuercas distintas, rodeadas de todo tipo de tornillos y arandelas? Y encima nos permite llevar inventario de los materiales contenidos en ellos!!!!.

Pero no todos los materiales que empleamos son tan pequeños, por eso, al fondo de la nave encontramos unas estanterías dinámicas con las que conseguimos aumentar nuestra capacidad de almacenaje.

Todo material en ASTI está inventariado y se controla a través de un SGA, herramienta muy útil para identificar el lugar en el que se encuentra almacenado, el usuario que lo ha dado de salida y sobre todo el proyecto en el que se ha utilizado.

En la zona de fabricación es donde se materializan nuestros proyectos. Dependiendo del momento y los trabajos en curso, se pueden ver: almacenes automáticos, sorters, carros de transbordo, apiladores …..

El área de pruebas de AGVs es la zona reservada al departamento de AGVs para probar sus vehículos y programarlos a fin de que puedan llevar a cabo la tarea para la que fueron concebidos. Nuevamente dependiendo de los trabajos en curso nos encontraremos con trilaterales, retráctiles o esos pequeños vehículos que adoptan las  formas más diversas.

De aquí pasamos al piso superior. La segunda planta está destinada a albergar un pequeño recorrido en el tiempo, de la tecnología. Aunque todavía le queda mucho para ser una exposición, se pueden ver los prototipos para el desarrollo de nuestros primeros trabajos, y la verdad resulta curioso el cambio experimentado en las máquinas de aquellos primeros años, allá por los 80, y las máquinas actuales.

Y esto a grandes rasgos son las instalaciones de ASTI. Por supuesto, si queréis visitarnos ya sabéis donde seréis bienvenidos: en Madrigalejo del Monte, Burgos.