ALMACÉN AUTOMÁTICO DE UTILLAJE AERONÁUTICO

ACITURRI (Valladolid)

Proyecto llave en mano para el suministro de un sistema de  almacenaje automático de utillaje aeronáutico.

El sistema está formado por dos filas de estanterías que alcanzan los 8 m de altura y un elevador con horquillas telescópicas que permiten dejar y recepcionar el material a ambos dos lados de manera adecuada. El elevador es capaz de transportar cargas de hasta 2 toneladas de peso con dimensiones por encima de los 10 metros de largo y hasta 2 metros de ancho.

El almacén cuenta con 28 ubicaciones.

La entrada y salida de material se lleva a cabo a través de dos carros de transbordo que conectan la máquina de termoconformado con el almacén. Para garantizar el posicionamiento correcto de los útiles en el almacén, se ha colocado un tramo con transportadores de rodillos  con un centrador, que posiciona las piezas a almacenar adecuadamente para su depósito en el almacén.

Para la gestión del inventario, se ha instalado SIGAT, el SGA de ASTI y un panel PC táctil para una comunicación fácil con el sistema. El SGA mantiene control total sobre el inventario, en cantidad y en ubicaciones.

ALMACÉN AUTOMÁTICO DE MÓDULOS SUPERIORES

 ACITURRI (Valladolid)

Proyecto llave en mano para el almacenaje de útiles aeronáuticos  y comunicación y transporte con volteador y zona de lavado.

Proyecto llave en mano para el almacenaje de útiles aeronáuticos  y comunicación y transporte con volteador y zona de lavado.

El almacén cuenta con dos pasillos de estanterías de una altura de 6 m y un pasillo central donde se sitúa el elevador para realizar los movimientos en altura.

Este almacén cuenta con 18 ubicaciones con una capacidad de almacenaje de hasta 16 placas. Las placas toman unas medidas de más de 11 metros de longitud con un peso de hasta 1.200 kg.

Para su manejo, se instalan tres panel PC desde donde se lanzan las órdenes de extracción o inserción de útiles situados en el propio almacén, en el volteador y en la zona de limpieza.

Este sistema cuenta con el SGA de ASTI, que permite la actualización inmediata de la información sobre el estado del almacén y la distribución del inventario.

La industria aeronáutica requiere el movimiento de cargas cada vez más grandes y pesadas.

Materias primas, como los composites, proporcionan gran resistencia y ligereza a productos tan grandes como las palas de un aerogenerador o el fuselaje de un avión e imponen métodos de trabajo que implican un movimiento que si en carretera se denomina “convoy especial” y requiere normas específicas de seguridad cuanto más especial será su movimiento dentro del área productiva.

En ASTI se llevan más de 25 años desarrollando soluciones a medida en logística interna, desde sus tres áreas de negocio: sistemas de manutención y almacenaje, sistemas de AGVs y sistemas informáticos.

Ante la demanda de sistemas que pudiesen automatizar el  transporte interno de este tipo de cargas, se ha ampliado su gama de vehículos autoguiados, con AGVs para grandes tonelajes, capaces de mover más de 20 toneladas, con la precisión del resto de AGVs de la gama de ASTI.

Los métodos de producción Lean, defienden la minimización de procesos de ensamblaje en pos de menores errores de fabricación y aumentos de calidad y eficiencia. Pero cuando lo que construimos es un ala de un avión la cosa se complica. A pesar de las nuevas materias primas, que reducen el peso significativamente, los útiles de fabricación  combinados con el producto, alcanzan dimensiones titánicas de más de 4 metros de envergadura y 20 toneladas de peso, que hay que mover entre los distintos estadios de producción, que incluyen la preparación, la aplicación de calor y el pintado como ejemplo.

A medida que ha evolucionado el mundo empresarial, la logística se ha revelado como un punto estratégico, a la que hay que prestar especial atención para conseguir minimizar su efecto sobre el coste final del producto. Cuando hablamos de este tipo de cargas toma un cariz más importante, ya que su coste es demasiado elevado como para permitir que una manipulación inadecuada y o un accidente o error humano, eche a perder el producto en curso.

Los sistemas desarrollados por ASTI  consisten en unos vehículos diseñados a medida en función de la carga a transportar, de forma que sean capaces de alzar el útil junto con el producto final y de esta forma automatizar su desplazamiento mediante distintos sistemas de navegación.

A estos vehículos automáticos se les dota de distintos elementos, como son: un sistema de navegación, que servirá para indicarle la ruta a seguir y un sistema de seguridad, para garantizar la integridad de las personas e instalaciones en convivencia con el vehículo.

Dentro de los sistemas de navegación, se diferencian varios tipos, en función de la aplicación a automatizar como son:

• Sistemas de guiado óptico, que son los más sencillos y por ende los más económicos, ya que sólo precisan de una banda pintada en el suelo, para marcar la ruta a seguir por el vehículo.
• Sistemas de guiado magnético, con la instalación bien de banda magnética  o de tags enterrados en el suelo, el vehículo es capaz de seguir su camino.
• Y el más revolucionario, sistema de guiado por contornos, que es el más adecuado cuando el movimiento se efectúa a través de pasillos estrechos o incluso dentro de un autoclave.

Estos sistemas pueden ser complementarios entre sí para poder realizar una actividad completa.  Si por ejemplo el vehículo automático ha de efectuar la carga y descarga de piezas en un autoclave, los trayectos entre almacén y el autoclave pueden estar guiados magnéticamente, mientras que los movimientos dentro del propio autoclave se guiarán por contornos.

Dentro de los sistemas de seguridad nos encontramos con fotocélulas, bumpers o láseres que al detectar cualquier obstáculo, reducirán la velocidad del vehículo hasta llegar a pararlo totalmente cuando éste se encuentre a una distancia de seguridad. No podemos olvidar las señales acústicas y luminosas que servirán para avisar de su presencia, ni de las setas de parada de emergencia.

Todos estos elementos son combinables entre sí para encontrar el vehículo perfecto que cubra las necesidades concretas de cada cliente.

Esta novedosa gama de vehículos automáticos para grandes tonelajes desarrollada por ASTI, garantiza el transporte de grandes cargas de manera segura y eficaz. Aumentan la productividad, al aprovechar mejor los tiempos y la completa utilización de los ciclos del autoclave a la vez que contribuyen a una mejora en la ergonomía del puesto de trabajo del operario y su utilización es tan sencilla que los periodos de formación son mínimos.